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硬质阳极氧化效果鉴定及着色效果体现
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时间 : 2019-06-08 17:15 浏览量 : 8

铝氧化过程化学氧化膜较薄,厚度约0。5~4微米,且多孔、柔软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和耐腐蚀性不如阳极氧化膜好。因此,不同材料的硬氧化需要不同的阳极氧化工艺。此外,硬阳极氧化的标准存在一些差异:

多种方法下的硬氧化效果评价

1。硬硫酸氧化效果的评价

对于硬氧化生产企业来说,硫酸法的组成简单稳定,操作方便,低温阳极氧化可获得数十到数百微米的硬膜。硫酸硬氧化的主要缺陷是通常在低温下进行,并且受铝合金成分的影响很大。

2。混合酸室温硬阳极氧化效果评价

混合酸在室温下以硬阳极氧化为主,用硫酸,加入少量草酸二元酸,如得到较厚的膜,并扩大温度上限,可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间,这与工业热处理不同。铝合金在硬质阳极氧化卓易彩票下,得到的阳极氧化膜的特性与硫酸阳极氧化膜相似。降低硬氧化厂家的生产成本,使薄膜更光滑、清洁、细腻、厚实、硬度更高。

硬质阳极氧化效果的评价及着色效果的反映

无锡铝氧化加工   着色铝氧化加工

二、硬氧化着色处理技术要求

卓易彩票难氧化天然色处理的主要问题是阳极氧化膜的均匀性。硬质氧化膜厚度一般要求为25-150μm,大部分硬质阳极氧化膜厚度为50-80μm,膜厚小于25μm,硬质阳极氧化膜,用于其它场合的齿形和螺旋形零件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50μm,在某些特殊工艺中可控制条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但必须注意阳极氧化膜较厚,其外部显微硬度可降低膜层表面粗糙度增加。色相与材质、合金成分的沉淀状态、固溶状态、晶粒尺寸,即与加工工艺有关。

溶液显色的问题是色调不均、颜色方向、混色和显色速度降低,在硬氧化生产企业中,这些缺陷与电流分布、杂质混合、电极比、电解质组成和阳极氧化线预处理等因素有关。

以上是铝表面处理厂,什么是硬阳极氧化工艺的要点,谢谢您的关注!


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