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铝氧化加工过程中如何合理控制喷涂膜的厚度
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时间 : 2018-09-09 09:32 浏览量 : 47

铝氧化加工过程中如何合理控制喷涂膜的厚度

  ( 1 )铝氧化加工的喷涂顺序。 双色铝型材需要涂两种颜色,两种颜色必须有深色和浅色,喷涂必须先进行,然后再进行。 喷涂前,根据具体情况,有必要考虑先喷涂哪种颜色,然后再喷涂哪种颜色。 如果先喷浅色,然后再喷深色,那么先喷浅色会固化两次,也就是两次烘烤,烘烤后浅色很容易变色。如果先喷涂深色,后喷涂浅色,喷涂前深色的覆盖范围将会受到一定程度的影响。 如果你想遮盖深色,你需要增加薄膜厚度,但是当薄膜厚度达到一定程度后,很容易导致薄膜剥落。因此,在实际生产中,采用先浅后深的工艺是可行的。


      ( 2 )铝氧化加工避免多次返工。 在双色铝型材的生产过程中,由于各种因素,返工是不可避免的,但是每次返工都会被治愈。 至于漆膜,通过多次喷涂,漆膜的厚度不断增加,并且在多次固化之后,漆膜的附着力降低,并且容易导致漆膜脱落。 因此,在双色铝型材的生产中,有必要尽可能避免返工。


   ( 3 )合理控制铝氧化加工喷涂膜厚度。 双色铝型材的生产需要两次以上的喷涂操作. 如果我们仍然作为单一喷涂操作,一些表面涂层会更厚,一些表面涂层会更薄,导致严重的膜厚不均匀。因此,在喷洒过程中应进行合理的控制. 在第一次喷涂时,只有一面应该重点喷涂,而另一面可以涂上或多或少的油漆。第二次喷涂时,它也应该尽可能地集中在所需的表面上,而其他表面不应该喷涂或少喷涂. 同时,第二次喷涂的厚度应根据第一次喷涂的情况和选择的喷涂颜色合理控制,但必须保证第二次喷涂对前一次喷涂的覆盖效果。




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